中频火设备是利用中频电磁感应加热原理,加热圆钢、钢棒、线材等金属材料至淬火温度后淬火的成套设备。
性能特点
1、中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
2．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；
3．元件布局协调合理、维修方便；
4．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。
5．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
6．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
独特优势
1.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
2.加热速度快，氧化脱碳少
由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的性能。
3.能耗低、无污染
加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求
4.加热均匀，温度控制精度高
加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品重复精度。
5.设备保护齐全
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
6.感应炉体的更换简便
根据工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
应用分类
一、热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子科技、斧头等。
2、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
3、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
4、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
5、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
二、锻造、红冲 轧制类
1、各种麻花钻的热轧。
2、钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
3、特殊紧固件热处理
4、与自动机械连接（尤其是不锈钢）
5、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。
三、感应钎焊类
1、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
2、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
3、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、刀等刃具的焊接。
4、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。